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粗加工和深加工是制造过程中常见的两种加工方式，它们对切削液的需求略有不同，但都需要切削液来帮助冷却、润滑、清洗和防锈，关于粗加工应选用的切削液，可以根据具体加工材料和需求来选择。
1、粗加工：通常要求切削液具有良好的冷却和润滑性能，能应对大切削量和高温环境，推荐使用含有极压添加剂的切削液，这类切削液能在高温下保持稳定的润滑性能，减少刀具磨损，同时防止工件热变形。
2、深加工：对切削液的精度要求更高，除了润滑和冷却，还需要有良好的清洗和防锈性能，可以选择含有多种添加剂的切削液，如含有防锈剂、抗泡沫剂等，以确保加工精度和工件质量。
具体的切削液类型可以包括：
水溶性切削液适用于大多数金属的加工，具有良好的冷却和清洗性能。
油性切削液具有较好的润滑性能，适用于对润滑要求较高的加工。
半合成切削液介于水溶性和油性之间，结合了二者的优点，适用于多种加工需求。
粗加工和深加工选用的切削液应根据具体的加工材料、加工方式、设备条件以及加工要求来确定，建议在实际操作中根据具体情况进行试验和选择，以找到最适合的切削液。